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中厚板厂:用好精益钥匙 打开增效之门

发布日期:2020/08/12 14:51:58 浏览次数:86


围绕公司精益管理要求,中厚板厂以提升产线运营质量为目的,扎实开展精益管理,持续学习精益理论、方法、工具,以实现年度生产运营目标为核心,聚焦目标、深度挖潜,全力实现中厚板厂经营绩效新突破。

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中厚板厂结合自身实际,明确基础夯实年、全面提升年、精益运行年的“三年发展主题”,围绕全年310万吨奋斗目标,构建质量管控、成本核算等七个专业推进体系,每个体系明确工作思路、工作理念、目标措施、重点课题项目,形成系统的推进框架。以精益管理项目为抓手,确立了16个大项、43个子项,对各类指标实施精益管控,系统思考降成本,向稳产高产要效益。

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夜班轧制钢板328支,刷新单班轧制支数纪录!


中厚板厂从优化信息物料流、加强工序衔接、推行标准化作业等方面提升两条产线生产效率。优化信息物料流程,细化两线辊期、红送计划编排,推进钢轧计划一体化,提高轧制、精整效率;聚焦原料倒运、剪切线分流、热处理钢板运输、钢板火切等流程,强化实物与信息对应,缩短倒运流程,提高倒运效率。强化工序衔接,结合订单及时调整加热炉不同断面装炉方案;围绕1号冷床宽板上料节奏不稳实际,动态调整翻板检查时间,杜绝等待浪费。全面推行标准化作业,严格执行热装、温装和冷装加热时间的要求,保证钢坯的加热质量;对轧制温度、冷却制度、矫直制度等工序,制定专用板生产控轧控冷工艺标准,减少操作波动对生产造成的影响。一季度,中厚板厂两次刷新班产纪录,两次刷新日产纪录。

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我们坚持设备稳则生产稳的原则,将设备日常点检和消缺工作有机结合,不断提升设备作业率。》》》推荐阅读:中厚板 花纹板 郑州钢板

中厚板厂运用精益思维开展设备维护管理,强化设备点检与调试,提高设备运行稳定性。强化日常点检,在总的计划检修时间内,见缝插针开展隐患处理及小项消缺,将计划检修与日常小项消缺有机结合起来,降低非计划停机。通过精益点检,发现出钢机异响,利用换辊时间检查并加大润滑频次,结合检修时间进行检修,保证设备健康作业;自主设计导疏装置,消除飞剪与摆动辊道间隙过大导致的薄规格钢板扣头现象,设备作业率得到持续提升,


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