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Q460低合金高强度钢板的焊接工艺要求

发布日期:2020/05/27 09:45:01 浏览次数:172

    Q460低合金高强度钢板在正火,正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能,全部用铝补充脱氧,质量等级为C、D、E级,可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各 种大型工程结构及要求强度高,载荷大的轻型结构。下面河南楚之轩公司小编就为大家介绍一下Q460低合金高强度钢板的焊接工艺要求:


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    1、由于大部采用 Q460 钢板,且厚度为 16 mm~60 mm,所以,下料由数控切割机下料,严格控制切割速度为 200 mm/min~300 mm/min,为下道工序保证点装尺寸做好基础。坡口由双工位机架人,或手工切割而成。


    2、点装前,坡口及坡口两侧 50 mm 范围内用手动砂轮机将水、油污、 锈皮等清理干净,直到露出金属光泽。


    3、焊接顺序。 合理的焊接顺序是防止焊接变形的最重要的节,焊接时按照先四周主筋板,后其他筋板、 隔板;先纵焊缝后横焊缝;先里后外;对称交错的原则对结构件进行施焊,可有效地防止结构件的焊接形变。


    4、当环境温度高于 5 ℃时,焊接 Q460 钢板时可不预热,当环境温度低于 5 ℃时,可将 Q460 钢板预热到 100 ℃~150 ℃,并且焊后需及时用石棉被盖住,防止冷却速度过快,产生裂纹,焊接≥20 mm 的厚板时,采用多层多道焊接方法,一般为三层三道焊接,并且层间温度不低于 100 ℃左右,焊后一般采用 500 ℃~560 ℃回火处理,防止产生裂纹。焊接过程中,最好2个人同时对称焊接,并且轮流焊接,这样不至于结构件降温后需重新预热。 》》》推荐阅读:NR400ZL低合金高强度钢板的各种性能


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